第四代減溫減壓裝置的用途及分類(lèi)

第四代減溫減壓裝置是我公司在第一代、新系列和第三代減溫減壓裝置的基礎(chǔ)上，吸收了美國(guó)FISHER公司及瑞典BTG公司先進(jìn)技術(shù)后，自主研發(fā)的新一代產(chǎn)品。 第四代WY系列減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表盤(pán)（即熱控柜），可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠(chǎng)等輸送出來(lái)的一次蒸汽壓力（P1）、溫度（t1）進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力（P2）、溫度（t2）達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、輕紡、石化等行業(yè)。
減溫減壓裝置根據(jù)用途可分為減溫減壓裝置（圖一、二、三）、減溫裝置（圖四）和減壓裝置；按蒸汽參數(shù)又可分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。

第四代減溫減壓裝置主要性能指標(biāo)

中溫中壓進(jìn)口蒸汽壓力為P1≤3.82Mpa，溫度t1≤450℃；次高壓進(jìn)口蒸汽壓力為P1≤5.4MPa, 溫度t1≤485℃。

1. 出口流量q和流量特性，減溫減壓裝置出口流量q的變化范圍為10% ~100%q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。
2. 第四代減溫減壓裝置具有等百分比（EP）和線(xiàn)性（LN）等多種流量特性，能滿(mǎn)足不同工況工作的需要。
3. 出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精確度不低于1.0級(jí)。
4. 出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)精確度不低于1.5級(jí)。
5. 裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪聲音級(jí)不大于80分貝。

第四代減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

本裝置由減溫減壓系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和蒸汽管道組成，并由熱控裝置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。主要配套閥門(mén)有減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥，其中減溫減壓閥給水調(diào)節(jié)閥均配有直行執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有用戶(hù)使用、安裝方便、調(diào)節(jié)精度高的特點(diǎn)。采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少了占地面積，也降低了工程投資。

1、減溫減壓系統(tǒng)

蒸汽的減壓過(guò)程是由減溫減壓閥和節(jié)流孔板來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其減壓級(jí)數(shù)由進(jìn)口蒸汽壓力減二次蒸汽壓力之差值來(lái)決定。減溫減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過(guò)壓力變送器和調(diào)節(jié)器，再由電動(dòng)（氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱帶動(dòng)與減溫減壓閥閥瓣相連的閥桿，使閥瓣在套筒內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，以改變通道面積的大小來(lái)達(dá)到節(jié)流減壓目的。
減溫減壓閥采用Z型雙座套筒結(jié)構(gòu)減壓，增大了流量可比性，減少了閥門(mén)泄漏量；閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩（網(wǎng)罩），增大了減壓幅度，同時(shí)避免減溫水直接噴射在閥體上，保護(hù)了閥體，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有自動(dòng)霧化傘狀可調(diào)噴嘴，霧化效果大大提高，可滿(mǎn)足變化較大工況下的工作需要。
若是三次或三次以上的減壓，除了減溫減壓閥外，還需要用閥后節(jié)流孔板來(lái)實(shí)現(xiàn)。節(jié)流孔板上有許多小孔，當(dāng)蒸汽流經(jīng)小孔時(shí)，由于通道面積縮小，使流過(guò)的蒸汽壓力降低，同時(shí)也能起到消音作用。
蒸汽的減溫過(guò)程是將減溫水由噴嘴噴入閥腔內(nèi)使水和蒸汽在閥內(nèi)直接混合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

2、給水系統(tǒng)

給水系統(tǒng)是用來(lái)調(diào)節(jié)減溫水壓力和噴水量大小的，從而達(dá)到控制溫度的目的。其中主要靠給水調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)，給水調(diào)節(jié)閥設(shè)有不同設(shè)計(jì)壓差，根據(jù)用戶(hù)所供的減溫水壓力Pb，選擇調(diào)節(jié)閥承受的適當(dāng)壓差。當(dāng)用戶(hù)所供的減溫水壓力大于0.6P1+3.0MPa時(shí)，為了降低減溫水壓力，使調(diào)節(jié)閥和噴嘴能正常工作，在給水調(diào)節(jié)閥前裝節(jié)流裝置，節(jié)流裝置內(nèi)節(jié)流圈的數(shù)量和節(jié)流孔的大小根據(jù)給水的流量和壓力設(shè)計(jì)。
給水調(diào)節(jié)閥均為柱塞式。閥瓣和閥桿為一體式，閥桿直接與直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，當(dāng)蒸汽管道內(nèi)蒸汽溫度有改變時(shí)，便引起執(zhí)電偶的熱電勢(shì)改變經(jīng)溫度變送器和調(diào)節(jié)器傳給電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，然后操縱閥桿，使閥瓣運(yùn)動(dòng)，以改變流通面積來(lái)控制減溫水流量，使管道內(nèi)蒸汽溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，在通向減溫減壓閥噴嘴的管道上裝有止回閥，防止因給水系統(tǒng)失壓而使蒸汽倒流。
若設(shè)備不帶控制裝置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)二次蒸汽溫度計(jì)，可直接手動(dòng)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。也可配機(jī)電一體執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由DCS系統(tǒng)進(jìn)行控制。
給水調(diào)節(jié)閥前裝有節(jié)流閥，用于適當(dāng)調(diào)節(jié)減溫水流量、壓力。

3、安全保護(hù)系統(tǒng)

進(jìn)口蒸汽通過(guò)減溫減壓閥和節(jié)流孔板進(jìn)行減壓后，進(jìn)入蒸汽管道內(nèi)，在此管道上裝有安全保護(hù)裝置（型式有沖量和彈簧安全閥二種），該裝置的作用是當(dāng)蒸汽管道內(nèi)的壓力超出允許值時(shí)，將蒸汽排向大氣中，使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，從而保證減溫減壓裝置及用汽設(shè)備的安全運(yùn)用。
沖量式安全裝置由沖量安全閥、主安閥組成。

沖量式安全裝置動(dòng)作原理如下：
當(dāng)減溫減壓后的蒸汽壓力超出允許值時(shí)，沖量式安全閥的閥瓣開(kāi)啟，蒸汽則通過(guò)管子進(jìn)入主安全閥的活塞上部空間，因?yàn)橹靼踩y活塞面積大于其閥瓣面積，因此蒸汽作用在活塞上的力大于管道內(nèi)蒸汽作用于閥瓣上的力，這樣就使主安全閥的閥瓣打開(kāi)，將蒸汽排至大氣中去。 當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力降低到允許額定值或稍低時(shí)，沖量安全閥的閥瓣在重錘作用下降落，關(guān)閉了沖量式安全閥通向主安全閥的通道，遺留在主安全閥活塞上部的蒸汽經(jīng)排氣管排出，主安全閥活塞上面由于壓力降低，并在彈簧和蒸汽作用下，主安全閥關(guān)閉，進(jìn)入正常運(yùn)行。

彈簧安全裝置動(dòng)作原理如下：
當(dāng)減溫減壓后的蒸汽壓力超出允許值時(shí)，壓力達(dá)到安全閥的開(kāi)啟壓力，彈簧安全閥的閥瓣便開(kāi)啟，蒸汽則通過(guò)安全閥出口法蘭往外排汽。
當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力降到允許額定值或稍低時(shí)，壓力降到回座時(shí)，通過(guò)彈簧預(yù)緊力的作用下閥瓣及時(shí)回座并關(guān)閉，進(jìn)入正常運(yùn)行。

4、減溫減壓裝置的附屬設(shè)備

減溫減壓裝置，需配自動(dòng)控制系統(tǒng)。按用戶(hù)需要，我公司可配套提供多種類(lèi)型的“蒸汽壓力、溫度控制裝置”。
目前我公司生產(chǎn)的RKG型蒸汽壓力，溫度控制裝置已有比較完整的系列。有智能數(shù)字控制儀表系列，可根據(jù)要求配置PLC和DCS控制系統(tǒng)。本裝置分普通型、單流量計(jì)型和雙流量計(jì)型三種（詳見(jiàn)“控制裝置說(shuō)明書(shū)”）。